FPC折彎機日常保養清單與周期規劃

更新時間：2025-11-13

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FPC折彎機作為柔性電路板加工的核心設備，其精度穩定性直接決定產品良率。科學的日常保養能有效降低故障停機率，延長設備壽命，是保障生產連續性的關鍵。以下結合設備結構與運行特點，梳理分周期保養清單及執行要點。

每日保養：基礎清潔與狀態核查（10分鐘/班） 開機前需清除工作臺面及折彎模具上的粉塵、殘膠，用無塵布蘸專用清潔劑擦拭；檢查液壓/氣動系統壓力值是否在0.4-0.6MPa標準范圍；確認伺服電機、導軌無異常異響，操作面板指示燈正常。運行中實時觀察折彎精度，下班前關閉總電源，對模具刃口涂抹防銹油。

每周保養：關鍵部件深度維護（30分鐘/周） 重點檢查折彎模具間隙，使用塞尺確認上下模配合；清潔直線導軌并加注鋰基潤滑脂，手動推動滑塊確保運行順暢；緊固電氣接線端子，防止松動引發接觸不良；排放液壓油箱底部沉淀油，補充同型號液壓油至油位線。

每月保養：系統性能校準（1小時/月） 對光電傳感器、角度編碼器進行校準，確保定位精度≤±0.1°；檢查傳動皮帶張緊度，出現松弛及時調整；清洗空氣過濾器，更換堵塞的濾芯；測試緊急停止按鈕、安全光柵等保護裝置的靈敏度。

每季度保養：核心系統檢修（2小時/季度） 全面檢測液壓系統密封性，更換老化密封圈；拆解檢查滾珠絲杠，清除磨損碎屑并重新潤滑；對伺服驅動器進行參數備份與系統升級；校準設備水平度，通過墊鐵調整至水平。

保養執行需建立臺賬，記錄每次保養時間、內容及操作人員，對磨損部件實行“預警更換"機制。同時注意環境管控，保持設備周邊溫濕度穩定（溫度20-25℃，濕度40%-60%），避免粉塵與腐蝕性氣體影響設備性能，為FPC折彎加工提供可靠保障。

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